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秦皇岛生产流程高压合金管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。高压合金管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到小。一般合金管，高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。高压锅炉管
秦皇岛ND钢介绍之（2）
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中华人民共和国 标准 钢 制压 力 容 器 GB150—1998
H4 09CrCuSb（ND钢） 耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管的技术要求及使用规定如下：
a）钢的化学成分（熔炼分析）H4的规定
b）钢管的力学性能按表H5的规定。
c）钢管应进行耐酸腐蚀实验，每批在3根钢管采一个试样，每个试样为长10mm的钢管。在浓度为50％的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒温条件下浸泡24小时，每个试样腐蚀速度的平均值不大于8.14或14mg/cm·h，具体指标在订货合同中注明。
高压锅炉管
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